我们公司最近要换一家润滑油供应商，原来的厂家将不再给我们供货，目前我们所有机器上用的润滑油都是来自于原来的供应商。公司里的机器部件包括齿轮，轴承等零件，平时需要加注润滑油，每年换一次油。其它较大的机器，涉及润滑油系统的油循环，我们换油是根据油液分析的结果判断是否换油。许多发动机和风扇轴承都是用润滑脂进行润滑，目前仓库里还存有一些原来的油品，都是从原来那家供应商买来的，但是现在新厂家的润滑油马上就要进库了，我们需要采取什么措施来保证过渡阶段不影响油品使用中的相容性和可靠性？

在涉及到更换油品供应商的问题上，可靠性是首当其冲必须考虑的问题。对新的供应商进行调查，想办法联系此商家目前的客户，向他们了解一些信息。如果这些客户对这个厂家的可靠性表示满意，那么可以挑几台机器出来对新油品进行试用，并保证工厂里用油的员工能与新供应商取得良好的沟通，达到顺利地过渡。

为了解决新旧油品相容性的问题，并防止用错油品的现象发生，要进行全面的油品核查，找出哪些旧的油品目前在机器上使用，它们分别用在哪台机器、哪个部件上，列出一个清单。然后能和旧油品良好相容的新油品，也列出清单记录。这两份清单都加入到润滑手册上。

公司应该组织一个会议，召集所有负责处理和使用润滑油的员工（技工、机械师、电工，等等），提醒他们提高过渡期的防范意识。如果实际条件不允许把这些人员一次召集到一起来，公司应该与他们中的每一个人都打好招呼，让他们有意识地注意润滑手册，知道它放在哪里，怎么使用。

优先用完旧油品，然后再开始使用相容性良好的新油品。仓管员在出货的时候要保证，在原供应商的某种油品未用完之前，不要把与之相应的新油品放出仓库使用。

当旧油品用完转向新油品时，可以选择停工时把部件中的旧油排干，然后加入新的润滑油。对于使用润滑脂的部件，要先彻底清除掉旧油脂，然后再把新润滑脂加进去。

涉及较大的润滑循环系统，必须要做油液分析，有需要时再换油。同样的，优先把旧油品用完。没有必要因为换牌子就停用性能不错的旧油。

整个过程都要保证润滑手册的持续更新，以同步反映使用中的变化情况。一旦旧油用完，把部件清除干净，然后润滑手册上也相应地删除这种油品。为了避免失误，你可以把机器标上使用中相应的油品标示，当换用新油品时，记得把机器上的油品标示也换成新的。

从使用中反馈来的信息对于过渡阶段也很重要。定期点检，更新信息，让相关工作人员知道发生了什么，下一步是什么。

遵从这些建议可以最大限度地使用剩下的油品，从而完成到新供应商的过渡。